Descripción

Características: Soldadura baja fusión Utilizado en reparación de heladeras, tapas de cilindro. Suelda aluminio, rellenado de roscas en aluminio, zamak, antimonio, galvanizado aluminizado.

Preparar la zona de soldadura: Limpiar la zona a soldar de todo tipo de pintura, aceite, oxido o contaminante. Usar cepillo de acero, lija, luego limpiar la zona con alcohol isopropílico o un desengrasante. En refrigeración utilizar esterina para no dejar poro.

Aplicación: Calentar solamente la zona a soldar sin calentar la varilla de soldalum. Retirar el soplete y aplicar soldalum. Si el material a soldar está a la temperatura justa, este fundirá la barra de soldalum. Luego acompañar con el fuego del soplete formando la soldadura, (Importante: realizar movimiento de pincelado con la varilla. Este aporte no corre con el fuego del soplete.) Para soldar fisuras o juntas, estas deben biselarse con un ángulo de 60° a 90° para formar una junta en “v” que le da mayor resistencia y penetración a la soldadura.

RELLENADO DE ROSCAS: Barrer la rosca con una mecha 2mm mayor que la propia rosca. Calentar la pieza, hasta que soldalum se derrita con el calor del material. Rellenar a tope. Finalizada la soldadura, no moverla, dejarla enfriar a temperatura ambiente. Nunca enfriar con agua u otro refrigerante. Luego mecanizar.